鉚釘機彎臂的使用過久怎么辦? 在很多五金機械廠，鉚釘機是廠內裝配生產中的一重要設備。如果能用有效的辦法延長鉚釘機的使用壽命，可以減少企業的運作成本，鉚釘機通常有二大部分組成：液壓系統及彎臂。在鉚接時，彎臂受等值、反向，共線的一對平鷹衡力作用，其作用為不等時脈沖式循環，見圖1。使用一段時間后，彎臂在力作用下間距擴張過大，造成鉚接后的鉚釘帽偏斜。至此，彎臂報廢。

          分析受載形式及其失效現象，我們認為，彎臂的失效是由疲勞造成的。有限元分析結果亦表明，即使在極限荷載下，結構上的最大應力也遠未達到材料的屈服極限。
                                

1、彎臂的靜強度分析

        為了對彎臂進行疲勞問題分析，首先要對其進行強度分析，以便找到危險點。

         考慮到結構基本對稱及受到的是一對對稱平衡力，所以，將該問題視作平面應力問題來處理是可行的。有限元計算模型如圖2所示。該模型劃分了159個三角形單元，101個結點。另外，考慮到截面不等厚，計算時簡化為3階梯形結構。為驗證有限元計算，在圖3所示的A，B，C，D四處進行了電測。彎臂材料為40Cr．E=206GPa，v=0.3。結構的危險點約在B處，且該點應力集中現象較嚴重。

2、鉚釘機疲勞強度分析

         彎臂的疲勞強度分析，涉及到危險點處應力的多種情況。首先，由有限元分析知道，危險點處應力盡管較大，應力集中現象也較嚴重，但仍遠未達到材料的屆服極限。40Cr材料的屈服極限=785MPa，且彎臂表面經過熱處理還提高了材料的屈服極限值。其次，由應力狀態理論可知。危險點處應力處于單向應力狀態下，它的主應力方向與表面曲線相切。有限元分析的結果大體與之相符。由脈沖式受載特點，危險點處的應力具有不對稱等幅應力循環形式。
                                                      

3、 鉚釘機彎臂的疲勞問題分析結論

        a、在工作載荷下，彎臂滿足疲勞強度安全要求，但在極限載荷下，不但不滿足強度安全要求，而且使用壽命大為縮短。因而，應盡量避免在極限載荷下工作。

        b、由工作載荷下彎臂疲勞強度安全系數[n]=1.51偏大于所用安全系數[n]=1.3，改小望彎臂尺寸是可能的。

        c、從已知的彎臂使用單位反饋情況來看，我們對彎臂的疲勞問題分析結果基本與實際情況相符。